在工业 4.0 浪潮下，传统工业设备与物联网技术的融合成为提升生产效率的关键。斯派莎克作为全球领先的流体控制解决方案提供商，其电动 / 气动阀门与工业物联网（IIoT）的深度融合，为工业领域带来了智能化升级新路径，有效破解了传统阀门运维效率低、故障响应慢等痛点。
融合实践首先体现在实时数据采集与分析层面。斯派莎克在电动 / 气动阀门上加装物联网传感器，可实时捕捉阀门的开关状态、压力、温度、流量等关键数据，并通过无线通信模块传输至云端平台。平台借助大数据分析技术，对数据进行多维度处理，不仅能直观呈现阀门运行动态，还能精准识别异常数据波动，为运维人员提供数据支撑，避免因人工巡检遗漏潜在故障。
其次是远程智能控制与调度。依托工业物联网的互联互通能力，工作人员可通过电脑、手机等终端，远程对斯派莎克电动 / 气动阀门进行开关调节、参数设置。在跨厂区、多设备的复杂生产场景中，无需现场操作即可实现阀门协同调度，大幅减少人工成本，同时避免了恶劣工业环境对人员的安全威胁，尤其适用于化工、能源等高危行业。
此外，融合实践还推动了预测性维护体系构建。传统阀门维护多依赖定期检修，易出现 “过度维护” 或 “维护不足” 问题。而通过物联网积累的阀门运行数据，结合 AI 算法可建立设备健康模型，精准预测阀门的使用寿命、易损件更换周期。当系统预判到阀门可能出现故障时，会自动发送预警信息，引导运维人员提前介入，将被动维修转化为主动预防，显著降低设备停机率。
斯派莎克电动 / 气动阀门与工业物联网的融合，不仅优化了阀门自身的运行与维护模式，更助力工业生产向智能化、高效化、安全化转型，为行业数字化升级提供了可借鉴的实践样本。
